导读： 金工实训报告格式 金工实训报告 系别：自动化系 班级：10电力1班 时间：2011年5月30日—6月10日 实训地点：7号楼一楼 指导老师：于海澜老师...
金工实训报告格式
金工实训报告
系别：自动化系
班级：10电力1班
时间：2011年5月30日—6月10日
实训地点：7号楼一楼
指导老师：于海澜老师、汪理老师
姓名：陈楷萍
学号：1008040129
实训报告应包括以下内容：
1．实训目的：“金工实训”是一门实践性的技术基础课，是提高学生动手操作能力的基础课程，也是高等院校工科生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作程序，提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践能力，培养了工程素质。
2．安全事项：
1）、学生到实训基地上课时，必须学习安全制度，并以适当方式进行必要的安全考核；
2）、不准穿拖鞋、短裤参加实训。实训时必须按工种要求戴防护用品；
3）、操作前应检查工具有是否实用，特别是锤柄是否有裂纹，是否锲的紧。
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金工实训报告(非机类-2)
金工实训报告
先进制造部
第一部分 数控车削 （总分：55分）
第一部分 数控车削
• 一、填空题：（每空1分，共7分） 1、数控机床主要由控制介质、 数控装置 、 伺服系统 和 机床本体组成。 2、数控车床按伺服系统的控制方式不同可分为 开环 、 半闭环 和全闭环控制系统等三种类型。 3、数控机床标准坐标系采用 笛卡尔 直角坐标系，规定空间 直角坐标系X、Y、Z三者的关系及其方向关系用右手定则 判断。 4、直线插补指令G01的特点是刀具以 直线进给 的方式由 某坐标点移到另一坐标点，由指令F设定 进给速度 。
第一部分 数控车削
• 二、选择题：（每题1分，共5分）
1、G01X500Z100F40表示 a 。 a、以F=40的进给速度移动至X500Z100处； b、快速移动至X500Z100处； c、从X500处移动至Z100处。 2、若输入程序段为G02X40Y70F40,则 b 。 a、圆弧插补运动； b、不运动； c、直线插补运动。 3、G92X0Y0Z10，表示刀位点在工件坐标系中坐标值是 a 。 a、X0，Y0，Z10； b、X0，Y0，Z-10； c、X0，Y0，Z0。 4、数控车床上，刀尖圆弧只有在加工 a 时，才产生加工误差。 a、圆弧； B、端面； c、圆柱。 5、检查刀架实际位移的系统为 b 系统。 a、开环； b、闭环； c、半闭环。
第一部分 数控车削
• 三、简答题：（18分） 1、数控车床的加工特点。（8分） 答：数控车床具有加工灵活、通用性强且能适应产品的 品种和规格频繁变化的特点，能满足新产品的研发 和多品种、小批量、生产自动化的要求。 2、常用的编程坐标系有哪几种？数控车床的坐标系是如何 规定的？ （10分） 答：常用的编程坐标系由：G54-G59等G代码选择。 答：数控车床一般为两轴坐标系，主轴轴线方向为Z轴方 向，刀具远离工件 的方向为Z轴正方向；X轴的轴线 方向为垂直于Z轴的水平方向，对应于 转塔刀架的径向 移动，刀具远离工件旋转中心的方向为X轴的 正方向。
第一部分 数控车削
• 四、采用数控车床编程，加工如下图所示零件。(25分)
要求：1、标出图中基点并进行计算； 2、编写程序； 3、刀具与切削用量自定。
第一部分 数控车削
• • • • • • • • • • • • • • • • • • • 答： 1：如上图所示： 2：毛坯材料：Φ70mm，最大切削深度：3mm ，1#外圆刀，2#切断刀 % 1234 M03 S500 T0202 T0101 G00 X64 Z-132.17 G00 X75 Z0 G01 X0 Z-132.17 F60 G01 X0 F60 G00 X70 G00 X70 Z2 G00 Z100 G71 U3 R1 P5 Q10 X0.3 Z0.1 F100 M05 N5 G00 X0 Z02 M30 G01 X0 Z0 F60 G03 X40 Z-58.17 R36 G02 X40 Z-88.17 R30 G01 X40 Z-108.17 G01 X64 Z-108.17 N10 X64 Z-132.17 G00 X80 G00 Z100
第二部分 数控铣削
（总分：35分）
第二部分 数控铣削
• 一、填空题：(每空1分,共8分)
1、数控机床按运
制作锤子金工实训总结报告
实训课题:
组员姓名:
学 院:
专 业:
班 级: 学 号: 日 期
指导教师: 大庆师范学院 实训总结报告 金工实训 马希瑞 崔源 物理与电气工程学院 物理教育 200901071546 2011年 8月29日 —2011年9月9日 孙鹏翔
物理与电气信息工程学院实验中心监制
