导读: 钳工实验报告 钳工实验报告知指导 实验题目:钳工操作实验 实验目的:1、了解钳工在机械制造和机械修理中的作用。 2、能使用钳工基本工具(...
钳工实验报告
钳工实验报告知指导
实验题目:钳工操作实验
实验目的:1、了解钳工在机械制造和机械修理中的作用。
2、能使用钳工基本工具(锯、锉、錾、刮刀、丝锥、板牙)进行一般钳工操作。
3、熟悉钳工安全操作规程,并遵守安全操作规程。
实验设备:锯、锉、錾、刮刀、丝锥、板牙等
实验内容:
一、讲解内容:
(一)概论
钳工一般是通过工人手持工具来进行加工的。钳工常用的加工方法有錾、锯、锉、刮、研、钻孔、铰孔、攻螺纹(攻丝)和套螺纹(套扣)等。为了减轻劳动强度和提高生产效率,钳工中的某些工作已逐渐被机工代替,实现了机械化。但是在某些场合下,钳工加工是非常经济和方便的,如在机器的装配和修理中某些配件的锉修、导轨面的刮研、笨重机件上的攻丝等。因此,钳工有其独特的价值,尤其在装配和修理等工作中占有一定的地位。
(二)钳工安全操作规程
1、锤头和锤把要安牢固,没有楔子不准使用。
2、锤头、錾子、冲头尾部不准有淬头裂缝或卷边及毛刺,錾切工件时要注意自己和他人安全。
3、锤击时要注意周围环境,根据工作场所情况在工作前放安全网。
4、锤击时应尽量将锤头和锤把上的油擦净,不得戴手套操作。
5、使用锉刀应装上手柄。
6、锉刀柄不得有裂缝,必须有箍,不得结扎铁丝。
7、锉刀放置不得伸出工作台外。
8、不准用锉刀撬、砸、敲打其他物品。
9、锉刀在工件上不能推拉过端。
10、不得将坚硬物品放置于锉刀之上。
11、工件支撑一定要牢固平稳,在支撑过程中要随时加木垫。
12、大工件翻身调面,必须有起重工具,并加木垫。
13、平台要保持洁净,搬动时要防止平面滑伤,保持平台工作面的精度。
14、锯条不易过松或过紧,以免断裂。
15、锯割工件用虎钳夹持时,锯切位置不宜伸出过长。
16、工件锯割开始或将要切断时,须轻轻推锯,以防滑出碰手或使锯条断裂。
17、锯切工件一定夹紧,锯切钢件时要润滑。
18、工作前必须检查扳牙、扳牙架、丝锥和丝杠是否有损坏裂纹。
19、使用丝锥和扳牙时,一定要垂直加工工件,用力均匀,不要过猛,以防工具及工件损坏,攻不透孔螺丝更要特别小心。
20、刮刀一定要装好手把方可使用,以免戳伤。
21、刮研时不要用力过猛,以免滑脱刺伤。
22、刮研时工件要轻拿轻放,而合研表面,必须保持清洁。
23、工件研磨时不要用力过猛,推拉时不得过长。
24、工件放在钳口上要夹紧,转紧或放松虎钳时,提防打伤手指。
25、使用砂轮刃磨工具时,要听从师傅指导,并按操作规程进行。
26、钻床速度不能随意变更,如需调整,需经师傅同意,必须停车后才能调整。
27、钻孔时工件必须夹于虎钳,严禁用手握住工件进行,钻孔将要穿透时,应十分小心,不可用力过猛。
28、装配时,笨重零件的搬运应量力而行,装配清洗零件时,注意不要接近火种。
29、装配中所用板手、起子等均要符合规定用力不能过猛,以防打滑造成事故。
(三)台虎钳的使用,锉刀的种类、形状及使用,锯弓和锯条、锯割操作,錾削的工具和使用,钻床的加工,刮削的特点、刮刀及其种类与应用,攻丝、套扣使用工具的选择及使用方法,划线的作用及种类、
钳工实验报告
钳工实习报告
1、实习目的:
⑴、熟悉钳工的安全操作技术规程。
⑵、了解钳工的特点及其在机械制造和维修中的作用和地位。
⑶、掌握常用划线工具名称及使用方法。
⑷、了解锯削、锉削、攻丝、套丝、钻削等加工方法的特点,掌握其基本操作及各自工具的使用和维护。
⑸、了解钻床的种类、编号、作用、组成、运动并熟悉其安全操作技术规程。
2、实习设备、材料及工具:
台虎钳、ZX-16型钻床、φ30×103㎜35#钢、划针、圆规、锯弓、各型号锉刀和钻头、丝锥、钢直尺、划线平板、90°V型铁、刀口尺、刀口角尺、游标卡尺、万能角度尺等。
3、实习内容:
⑴、正确使用划线工具并独立完成划线工作。
⑵、进行锯削、锉削、攻丝、套丝、操作实习。
⑶、正确使用各种工具、量具和刃具并完成小锤头的制作。(实习图纸如下:)
4×45°
钳工实训报告
钳工实训报告
一、实习(实训)目的:
1.认识钳工设备,工具,量具性能并正确使用。
2.掌握钳工划线,锯削,锉削,钻孔,攻丝,套螺纹等操作技术。
3.掌握钳工加工工艺,按图纸要求完成加工制作。
4.培养学生动手操作能力。
二、实习(实训)内容:
1.综合练习划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹、套螺纹等技术。
2.完成如图所示锤头和手锤柄的加工组装工作。
三、实习(实训)设备、工具、量具、材料:
台钻、砂轮机、切割机、台虎钳、化针、样冲、锉刀、锯工、高度游标卡尺、游标卡尺、直尺等。
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