导读： 仓库4月总结报告 浙江宝德（中外合资）工艺制品有限公司 ZHEJIANG BAODE CRAFTPRODUCTSCO LTD 四月份品仓库工作总结汇报 第一、概...
仓库4月总结报告
浙江宝德（中外合资）工艺制品有限公司
ZHEJIANG BAODE CRAFTPRODUCTSCO LTD
四月份品仓库工作总结汇报
第一、概述 第二、工作总结 一、仓库流程表单运用状况
二：仓库退料状况
仓库2013年度总结报告
2013年度质量目标总结分析报告
编制单位：仓库 2014年1月6日
目录
一、
2013年度整改事项汇总 2013年绩效指标达成情况分析 2013年质量管理体系运行状况总结 2014年度工作计划 资源需求
二、
三、
四、
五、
一、2013年度整改事项汇总
添加链接
二、2013年绩效指标达成情况分析
1、存货周转率
2、发货出错次数
3、发货及时率（2013年11月取消）
4、先进先出出错次数（2013年11月增加）
5、材料批号出错次数（2013年11月增加）
1、存货周转率
月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 目标 实际周转 率 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
2
0.5
1.3
1.5
1.8
1.6
1.6
1.8
1.5
1.5
1.6
1.5
3.5 3 2.5 2 1.5 1 0.5 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 0.5 2 1.8 1.8 1.6 1.6 1.5 1.51.51.61.5 1.3 目标 实际周转率 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
未达标原因分析及纠正预防措施
未达标项目 原因分析 预防措施 1、按照年度库存分析， 1、外发重熔棒控制在50成品发货平均每月641吨， 80吨，其余铝回料做其他 成品仓库存每月为272吨， 利用； 原材料库存282吨。 存货周转率 2、原材料和成品呆滞库 2、原材料库存每月在逐 存及时提报处理，以3个 步降低，从年初的340吨 月为限；成品库存加速发 降到最低的11月份217吨； 货； 3、成品仓库库存逐月增 加，从1月份的171吨到12 月份的453吨。 3、五金部分按照安全库 存表请购；
4、五金库存在减少。
4、2014年度目标从3调整 为1。
2、发货出错次数
月份 目标 实际发 货出错 次数 1 0 2 0 3 0 4 0 5 0 6 0 7 0 8 0 9 0 10 0 11 0 12 0
3
0
3
0
0
0
0
0
0
1
0
0
3.5 3 2.5 2 1.5 1 0.5 0 1 3 5 7 9 11 目标 实际发货出错次 数
未达标原因分析及纠正预防措施
未达标项目
原因分析 1、全部为支数问题上， 主要是尾数上，一捆有几 个尾数没点清，客户不过 磅按照支数点收； 2、主要是散包料
预防措施 1、包装尾数暂不入库， 待下批一起包装入库；
发货出错次数
2、仓库发货前在核对一 次（主要针对按支点收的 客户）
3、以上已经落实，基本 上避免了再次出现此种情 况 4、后续采取简易打包， 或者定容定量的方法处理 可以避免
3、发货及时率（2013年11月取消）
• 说明： 1、主要是仓库运力和发货次数的问题； 2、针对2014年度的销售计划，在运输上的应 对见2014年计划。
4、发货成本比较
月份 1月 成品发 货 594 氧化料 76 驾驶员工资 19381 柴油耗 费 32000 过路费 维修保养费 用 14853 保险费 用 3921 每吨运 费 105
2月
3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
193
743.5 779 708.5 688 641 623.7 525 658 614 645
12
69 99.4 69.7 23.7 34 10.6 21 6 8 43
9119
21324.15 23891 22714.9 29055 20906 21805 19708 11473 20727 22743
16000
32500 33500 34000 26000 33000
仓库2013年度总结报告
2014年度年终总结报告
编制单位：仓库 2015年1月6日
汇报人：韩厚花
目录
一、
2014年度整改事项汇总 2014年绩效指标达成情况分析 2014年质量管理体系运行状况总结 2015年度工作计划 资源需求
二、
三、
四、
五、
一、2014年度整改事项汇总
库别 整改前 整改后
油库
无防爆、防盗相应措 施。
增加防爆灯，防爆门， 防盗窗。
成品库
空间小，产品无法分 类摆放。
添加链接
增加货架，平方变立 方。
零件成品库
所有半成品未分类， 状态易混淆。
成立零件成品库，所 有零件成品单独放置。
二、2014年绩效指标达成情况分析
1、存货周转率
2、发货出错次数
3、发货及时率（2013年11月取消）
4、先进先出出错次数（2013年11月增加）
5、材料批号出错次数（2013年11月增加）
1、存货周转率
月份 目标 实际周转 率
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
80%
80%
82%
83%
82%
85%
87%
89%
90%
92%
90%
92%
未达标原因分析及纠正预防措施
未达标项目 原因分析 1、成品库库存1年以上未 发货占成品库总库存30%。 存货周转率 预防措施（意见) 1、严格按照生产计划投 料。
2、原材料库存1~2年以上 2、原材料和成品呆滞库 未领用占原材料库总库存 存及时提报处理，以3个 30%。 月为限。
3、五金件未明确安全库 存量。 3、五金部分按照安全库 存表请购；
4、半成品库外协加工件1 年以上未流转占半成品库 4、同2 总库存30%。
2、发货出错次数
月份 目标 实际发 货出错 次数 1 0 2 0 3 0 4 0 5 0 6 0 7 0 8 0 9 0 10 0 11 0 12 0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
3.5 3 2.5 2 1.5 1 0.5 0 1 3 5 7 9 11 目标 实际发货出错次 数
未达标原因分析及纠正预防措施
未达标项目
原因分析 1、全部为支数问题上， 主要是尾数上，一捆有几 个尾数没点清，客户不过 磅按照支数点收； 2、主要是散包料
预防措施 1、包装尾数暂不入库， 待下批一起包装入库；
发货出错次数
2、仓库发货前在核对一 次（主要针对按支点收的 客户）
3、以上已经落实，基本 上避免了再次出现此种情 况 4、后续采取简易打包， 或者定容定量的方法处理 可以避免
3、发货及时率（2013年11月取消）
• 说明： 1、主要是仓库运力和发货次数的问题； 2、针对2014年度的销售计划，在运输上的应 对见2014年计划。
4、发货成本比较
月份 1月 成品发 货 594 氧化料 76 驾驶员工资 19381 柴油耗 费 32000 过路费 维修保养费 用 14853 保险费 用 3921 每吨运 费 105
2月
3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月
193
743.5 779 708.5 688 641 623.7 525 658 614 645
12
69 99.4 69.7 23.7 34 10.6 21 6 8 43
9119
21324.15 23891
