导读： 半导体设备维修心得体会2 设备维修心得体会 设备维修工作是一项技术性很强的工作，今天叫我谈谈维修工作的一些经验、技巧，我也谈不出什么...
半导体设备维修心得体会2
设备维修心得体会
设备维修工作是一项技术性很强的工作，今天叫我谈谈维修工作的一些经验、技巧，我也谈不出什么东西，只是谈谈我在设备维修工作中一些心得体会，和大家进行交流，仅供大家参考，有错误的地方请大家指出。我所讲的这些，只是起一个抛砖引玉作用，希望大家能将平时在设备维修工作中积累的好经验、好方法展现给大家，相互交流、相互学习，共同提高。
今天的介绍分为（一）设备维修人员基本要求（二）设备维修基本方法（三）几种常用器件好坏判别（四）如何读图，基本电路分析（五）几个维修实例5个部分。
一.设备维修人员基本要求
设备维修是技术性很强的一项工作，现在不少大学设有设备维修专业。专门对大学生传授设备维修方面的专门知识，研究设备维修新方法、新思路、新设备。
我们公司的大部分设备是日本、美国等外国生产的设备，一般是上世纪80年代后的产品，大多采用了微机控制、可编程控制器、机电一体化、高真空、高能粒子磁控等等技术，技术相当复杂。这就要求维修人员要有相当的微机、机电一体化、光学、真空的获得和测量、高能粒子等等基础知识。
设备维修是一项枯燥的工作，又是艰苦工作。每天就是给故障设备治病，有时面对故障，束手无策。甚至很长时间找不到故障的确切原因。这就需要设备维修人员要有敬业精神，爱岗敬业， 坚忍不拔，孜孜不倦，刻苦探索。
设备维修是一门不断发展、不断更新的应用技术。设备维修技术是由二部分组成：基础理论和实践经验的积累融合。基础理论知识固然重要，如何灵活应用基础知识正确分析错综复杂故障现象，如何能迅速准确判断故障原因，这就要求我们在维修工作中不断总结，不断提高。要将现场维修经过自己加工提升，变成自己的经验积累。同时，由于科学技术的飞速发展，各种新工艺、新器件、新材料、新技术不断涌现，这就要求我们不断学习，不断充电，用新知识、新技术不断充实自己，刷新自己。
设备出现的故障各式各样，错综复杂，而我们每个人发现问题分析问题的方法都有其局限性，难免有时会陷入束手无策、进退两难的窘境。如果我们大家团结协作，各抒己见，取长补短，许多问题不难解决。这就需要我们维修人员要有团队精神、协作精神。
二.设备维修的基本方法
设备维修人员和医生差不多，就是给设备治病。遇到设备出现故障，首先是
1.仔细观察，基本确定故障范围。一台设备坏了，首先要仔细的看，仔细的闻。有没有电子元件烧坏，如电阻烧变形，保险丝烧断，电解电容器电解液冒出来了，有没有焦糊味………等等。 元器件烧坏只是故障现象，用同样规格元器件更换烧坏元器件，有时能解决问题，有时还会继续烧。通过仔细观察，基本确定故障范围，继续寻找故障的根本原因。
2.清除设备各部件的沉积的灰尘，以使各电路板、接插件连接良好。
a.我们公司的设备平时维护保养做的比较差，设备内部积灰严重，在通电之前，必须去除设备内部的灰尘。五寸工厂可能好一点，四寸工厂设备内部积灰比较普遍。例如四寸的探针台、计算机测试系统就是如此。建议设备内部每年要做一次除尘，用吸尘器或干燥的压缩空气除去设备内部灰尘。如果设备内部大量积灰，灰尘又吸收空气中的水分，造成设备内部漏电、短路，或者影响高频电路的分布参数，严重影响设备的安全运行。
b.检查各连接插头是否接触良好。
我们检修的设备大多是二手设备，一般运行了一、二十年，许多插头、连接器存在接触不良。我们要仔细将各插头、连接器用触点清洗剂、无水乙醇清洗干净，去除氧化层。有的插头插座和电路板连接的焊脚出现氧化虚焊，需要去除氧化层，用烙铁重新焊一遍，消除虚焊接触的隐患。去年四寸的减薄机故障，显示器显示内容不对，主要原因是电缆连接插座的焊脚和电路板氧化虚焊。
《设备管理与维修》学习心得体会
《设备管理与维修》读书心得
最近学习《设备管理与维修》，发现润滑管理在当今科学技术的迅猛发展中，为设备系统长时间的顺利运行提供了可靠的保证和坚实的技术支持；同时，设备系统检修周期的不断延长，也为设备系统提出了更加苛刻的要求。因此，作好设备各项管理工作、检修工作、点检工作，新技术、新产品等的开发和利用工作，为设备系统长时间的顺利运行提供可靠的保证和坚实的基础。设备的润滑管理工作也是设备维修工作中的一个重要组成部分，正确地搞好润滑工作与合理使用润滑油脂，是保证设备正常运转，防止事故发生，减少机器磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率和工作精度的一项有效措施。随着科学技术的迅猛发展，科技水平的不断提高，设备润滑发展趋势包含以下内容：节能降耗，提高效率；提高控制性能、适应机电一体化发展；提高可靠性、寿命、安全性和维修性；环境保护（低噪声、无泄露）；适应国际市场的需求；减少能耗，充分利用能量；控制污染；对设备主动维护；机电一体化；计算机技术的应用；润滑产品能够适应更加苛刻的条件；润滑产品的环境保护（可降解）等。
在我们五征集团生产过程中，设备润滑在设备维修发挥着非常重要的作用，设备润滑是设备能否正常工作直接影响着生产的顺利进行，因此设备润滑的好坏是生产顺利进行的必要条件。设备润滑管理是用科学管理手段，按照技术规范的要求，实现设备的及时、正确、合理地润滑和节约用油，达到设备安全正常的运行。同时设备润滑管理也是设备管理与设备维修保养工作的一个重要组成部分，搞好设备润滑
设备管理及维护学习心得体会
设备管理及维护学习心得体会
┄┄┄┄┄ 蔡建华
根据《集团公司关于创建学习型组织的通知》要求,麒麟焦化由设备副总黄礼宏同志组织了全体中干和党员开展了<设备管理及维护>的学习,下面就现代企业与设备管理的联系谈一点体会。
随着社会的发展，企业经历了从劳动密集型向技术密集型过渡． 随着科学技术的发展，高科技含量不断增加，现代企业大规模采用设备与设备体系进行生产，并系统地将科学技术应用于生产。设备有自身的运转规律，企业管理人员进行的各项生产必然要受到设备运转规律支配，任何违背这一规律的主观随意行为，都会给生产带来影响。现代企业中，无论是产品的设计、工艺流程的制定、操作方法的选择、生产过程的组织等．都必须遵循设备的运转规律。而生产过程各个环节之间的联系，主要表现在各种设备之间的联系，它们之间在生产能力上要相互协调，并具有严格的比例性，且在设备体系中，各设备局部之间不断地交接，又有各特殊过程的连续性。同时，现代企业已经严重区别于在计划经济模式下的各种管理体制、管理思维和管理式． 已经逐步走上专业化公司的生产和管理模式。在现代企业中，设备管理绝不能用小生产或旧的模式进行管理，而必须根据现代企业的内在客观规律以科学的管理模式来进行管理。因此，在现代企业中进一步运用与现代企业相适应的科学设备管理模式，对于保证正常的连续生产．提高企业经济效益具有十分重要的意义。
2011.1.19
