导读： 化工厂实习心得体会 化工厂实习心得体会 化工厂实习心得体会 2007年8月，本人大学毕业后与江苏金浦集团签了三年的劳动合同,被分到金浦...
化工厂实习心得体会
化工厂实习心得体会
化工厂实习心得体会
2007年8月，本人大学毕业后与江苏金浦集团签了三年的劳动合同,被分到金浦集团的前身南京石油化工厂工作，其中有一年的见习期(包括三个月的试用期),在这一年的时间里我们都要在车间里实习,在试用期间,我被分到脂肪酸车间,现在我已经到车间实习了一个多月了,在实习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，体会到市场跳动的脉搏，如果说在象牙塔是看市场，还是比较感性的话，那么当你身临企业，直接接触到企业的生产与销售的话，就理性得多。因为，在市场的竞争受市场竞争规则的约束，从采购、生产到销售都与市场有着千丝万缕的联系，如何规避风险，如何开拓市场，如何保证企业的生存发展，这一切的一切都是那么的现实。于是理性的判断就显得重要了。在企业的实习过程中，我发现了自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我又一次感受充实，感受成长。
下面是本人对工作过程的一些总结及心得体会：
目的
通过安排到脂肪酸车间进行实习，了解产品生产工艺流程、职能部门的设置及其职能，了解企业的内部控制.
流程
在这一个多月的时间里,下到生产车间后，先了解整个脂肪酸生产的流程，从采购入库，到领料生产，到最后的成品入罐，对整个车间的生产活动有了基本认识，这对我们熟悉企业，进行实务操作打下良好基础。
其中，先前我们对脂肪酸的生产几乎一无所知，但下到车间之后，我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了脂肪酸的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是直接用于公司后面的扬子石化生产,所以每个月的生产有一定的额度.而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定，另外，对一些流水线的参观，也激发了我对如何通过新流水线的建设，对降低生产成本的思考，于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员，对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很容易让理论脱离实践.
在熟悉了车间的生产流程后，工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看，在翻看这些资料的过程中，有不懂或弄不清楚的资料，积极向同事请教，在他们的耐心指导下，我们对车间的整个产品检验的程序方法有了一定上的认识。
由于化工生产是不间断的,所以车间生产必须时刻有人,车间的工作人员采取四班两倒(一天白班12小时 一天晚班 休两天)和常白班制度.我们车间有四个人(主任,工艺员,等)
化工见习心得
化工见习心得
由于专业要求我们进行化工见习，因此我们分别于2012年5月15日到重庆天原化工有限公司、5月17日到中化重庆涪陵化工有限公司进行了见习，使我们对化工行业有了进一步的认识，同时也使我们对自己所学的课程以及以后的发展方向有了更清楚的认识。
见习的前一天徐院长就把我们召集到一起为我们简单的介绍了一下重庆天原化工有限公司和中化重庆涪陵化工有限公司，使我们对这两家化工企业有了一个简单的了解，同时也对我们见习这两家化工企业的安全注意事项进行简单的说明，以避免我们在见习过程中发生安全事故。
我们首先是于5月15日到重庆天原化工有限公司进行的见习，重庆天原化工有限公司位于重庆市涪陵区白涛化工园区内。是著名爱国实业家、中国氯碱化工创始人吴蕴初先生于1939年由上海迁到重庆所建的重庆天原化工总厂实施环保搬迁的主体。于2005年9月29日正式成立，由重庆化医控股（集团）公司和中国核工业建峰化工总厂合资组建。是有着70年悠久历史的国有大型基础化工企业。
重庆天原化工有限公司注册资金36416.03万元，占地约500余亩。经过三年多的搬迁建设现已建成8万吨∕年烧碱装置（其中隔膜法制碱2万吨∕年，离子膜法制碱6万吨∕年）；4万吨∕年甲烷氯化物装置；6千吨∕年三氯氢硅装置；5千吨∕年氯乙酸装置；50万吨∕年次氯酸钠装置及100万吨∕年含盐废水处理回用装置并已全部投产。同时配套建设的有80万吨∕年危化品专用码头、28万吨∕年危化品火车专用线及天原生活区。主要产品为离子膜烧碱（溶液）、隔膜烧碱（溶液）、片碱、液氯、
化工实习总结
光阴似箭，近三个月的时间匆匆而去。回顾这段时间所经历的一切可谓是记忆犹新，以下是我这段时间的实习总结。
自2013年10月10日开始离开独山子踏上去上海石化实习，到十月15日进入上海石化公司精细化工部碳五车间实习，到现在已经近三个月，进入公司的第一天就开始进行安全教育，使得我们对化工厂安全有了很高的意识，经考试合格后，第二天我们又对碳五车间的工艺流程进行了简单的学习，使得我们对上海石化的碳五分离装置有了初步的了解。在第三天精细化工部的技术科，设备科等师傅们给我讲了一些关于动设备，静设备的知识，通过讲解其结构和原理使我对这些设备有了更加深刻的了解。同时再讲原理和结构的时候给我讲了一些实例，是我们能亲身体验到操作，通过对操作过程中出现的问题的分析，给我带了解决问题的方法，是我们更加贴切的学习。在工艺方面，师傅们给我讲解了整个工艺的原理设计理念等。关于工艺的讲解师傅们更是将他们在操作过程遇到的一些问题给我们一一讲解，其中包括许多例如管线的使用，内操的调节等等，通过他们的讲解使我学到了许多的知识和操作，我想这些将会在我以后的工作中起到很大的作用，同时通过学习会使我少走许多弯路，省去很多麻烦。同时我知道这两天我所学的仅仅只是皮毛，远远的不够，以后我要学的还有很多很多，我的挑战还会很多很多，绝对不能骄傲自满。后面两天由技术科的师傅们给我们讲解了碳五分离装置的开停工操作，以及开停工步骤，要注意的事项，怎样倒空物料等等很实用的问题。
带着对实习的期盼和对装置的期盼，在进入进入上海石化的第二星期我们进兴致勃勃的进入碳五分离装置的现场进行学习，我记得刚一进入现场大家就迫不
