导读： 百色东信化工硫酸厂实习心得体会 百色东信化工硫酸厂实习心得体会 工艺081班 班 工艺 廖银环、付水香、 廖银环、付水香、玉彩艳 云南...
百色东信化工硫酸厂实习心得体会
百色东信化工硫酸厂实习心得体会
工艺081班 班 工艺 廖银环、付水香、 廖银环、付水香、玉彩艳
云南硫酸厂爆炸5死 伤 云南硫酸厂爆炸 死32伤
1月13日凌晨 点25分左右，西山区海口 月 日凌晨 日凌晨3点 分左右 分左右， 镇境内的云天化国际化工股份有限公司三 环分公司（以下简称三环公司） 环分公司（以下简称三环公司）硫酸厂内 的硫磺装卸库，在硫磺装卸过程中， 的硫磺装卸库，在硫磺装卸过程中，硫磺 粉尘发生爆炸引起燃烧。 粉尘发生爆炸引起燃烧。记者昨日从昆明 市安全生产监督管理局获悉， 市安全生产监督管理局获悉，该事故证实 已造成7人死亡 人死亡， 人受伤 人受伤。 已造成 人死亡，32人受伤。
事发现场
25名轻伤大多眼睛受伤 名轻伤大多眼睛受伤
受伤者在医院接受治疗
事故原因
根据调查组现场勘查的情况， 根据调查组现场勘查的情况，专家的技术分析 和相关人员的调查笔录， 和相关人员的调查笔录，调查组初步认定事故 原因。一是天气干燥，空气湿度低， 原因。一是天气干燥，空气湿度低，装卸过程 中容易产生扬尘；二是深夜静风时段， 中容易产生扬尘；二是深夜静风时段，空气流 动性低，造成局部空间内（皮带运输机地坑） 动性低，造成局部空间内（皮带运输机地坑） 硫磺粉尘富积，浓度达到爆炸极限范围， 硫磺粉尘富积，浓度达到爆炸极限范围，在外 部能量的作用下， 部能量的作用下，皮带运输机地坑内的硫磺粉 尘引起燃爆。 尘引起燃爆。
生产流程
东信化工厂以硫铁矿为原料制硫酸， 东信化工厂以硫铁矿为原料制硫酸，分有焙烧 工段、净化工段、 工段、净化工段、干洗工段和转化工段等四个 工段 其生产流程示意图如下： 其生产流程示意图如下：
硫铁矿 沸腾炉 旋风分离器 动力波 转化器 转化器 余热锅炉 电除雾器 酸贮槽 电除尘器 干燥塔
硫酸生产主要安全问题
硫酸生产工艺流程都比较复杂，生产具有高度连续性， 硫酸生产工艺流程都比较复杂，生产具有高度连续性， 生产过程的各项指标要求严格，各总炉、 生产过程的各项指标要求严格，各总炉、窑、塔、罐、 机器等设备繁多。从安全生产和卫生方面来看， 机器等设备繁多。从安全生产和卫生方面来看，硫酸生 产在高温，强腐蚀介质条件下条件进行，具有易燃、 产在高温，强腐蚀介质条件下条件进行，具有易燃、易 爆、有毒、有害及腐蚀严重、严重泄漏等特点，稍不注 有毒、有害及腐蚀严重、严重泄漏等特点， 意获或违反操作规程，容易发生灼烧、中毒、机械伤害、 意获或违反操作规程，容易发生灼烧、中毒、机
硫酸厂化工见习报告
见习报告
一．见习目的
1.理解化工生产所涉及的主要概念、基本原理和方法；
2.了解典型化工工艺以及所用到的典型设备；
3.了解化工生产的控制参数，检测、显示、控制及调节仪表，自动控制系统
4.知道至少一种产品的典型工艺流程；
5了解工厂的组织结构、管理方法和产品质量保证体系；
6. 了解化工生产的安全和环保体系；
7. 了解与化工生产相关的技术发展状况。
二．见习时间
2011年10月23日-2011年10月28日
三．见习工厂简介
浙江巨化集团——浙江巨化股份有限公司硫酸厂
巨化股份公司硫酸厂成立于1991年11月，现有员工840余人，并具有较强的科研开发、生产管理和技术创新力量，1999年通过ISO9002质量体系认证。巨化硫酸厂采用国际标准组织生产，并坚持环保立厂，推行清洁生产。2001年10月被全国化工协会评为国家级“清洁文明生产”企业。硫酸生产采用酸洗净化工艺，并配有余热发电装置使生产成本大幅度降低，产品质量极大提高。硫基氮磷钾复合肥生产采用国内最先进、最成熟的氯化钾低温转化和管式反应器加喷浆造粒干燥生产工艺，并多次与俄罗斯莫斯科研究所进行技术交流，吸收了国际较先进的生产技术和管理方法。
“质量无极限，质量无国界”面对世界经济全球化的挑战，浙江巨化股份有限公司硫酸厂努力通过实施技术创新、管理创新、制度创新和产业结构大调整等方法和手段不断推动企业核心竞争力的提高，力争创优异成绩，回报社会。
主要产品：复合肥（氮、磷、钾有效总养分45%），氯磺酸，98%酸、105%酸，液体二氧化硫、焦亚硫酸钠、亚硫酸氢铵，二苯甲酮，丙烯、丙烷
生产流程：FeS2——SO2——SO3——H2SO4
主要产品：98%、105% H2SO4 氯磺酸
四．见习过程
23日下午到达浙江巨化股份有限公司硫酸厂；
24日上午进行安全和环保意识教育并学习硫酸和合成氨生产工艺；
24日下午至27日下午到生产现场见习参观，熟悉硫酸生产工艺流程
五．见习部分工业产品简介
1.分子式: H2SO4
2.性状:硫酸是一种无色无味油状的液体，是一种高沸点难挥发的强酸，易溶于水，能以任意比与水混溶。硫酸是基本化学工业中的重要产品之一。它不仅作为许多化工产品的原料，而且还广泛地应用于其他的国民经济部门。硫酸是化学六大无机强酸（硫酸、硝酸(HNO3)、盐酸（ＨＣｌ学名氢氯酸）、氢溴酸(ＨＢｒ、氢碘酸（HI）、高氯酸(HClO4)）之一，也是所有酸中最常见的强酸之一。
物理性质：无色、无味、油状液体、高沸点、吸水性、易溶于水
化学性质：脱水性、强氧化性、难挥发性、强酸性
3.生产原理：
1.制取二氧化硫（沸腾炉）
高温处理黄铁矿，制取二氧化硫S+O2=点燃=SO2
化工厂实习心得
15的实习不长，但对我的影响却很大，仍记得在学校刚刚考完试我们整装待出发，虽然早早便知道这次实习的地点和单位，但毕竟是第一次由老师带出去实习，大家都充满了好奇，而对于这次能有机会到四川化工集团实习，我感到非常荣幸。在这短短的15天的时间里，在带队老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。
12月27日早上8点我们在川化第一招待所门口集合，在集团老师的带领下到川化俱乐部进行安全教育，原来在学习中也知道化工厂有很多产品危险性很大，但通过工人师傅的讲解，我们还是很震惊，尤其是她讲的那些故事实例，更让我们吓了一跳，也提醒了我们应该更加注意安全，化工厂生产的硫酸用的SO2,SO3等易引起中毒，NH3容易发生爆炸，对人们伤害极大，还有烧碱制备过程中的氯气，氯化氢，氢气等都极易造成事故。
因为我们是学自动化的，所以工人师傅主要带领我们进行参观并进行适当的讲解。接下来的几日便是在一化厂度过。每天都会有师傅带领我们参观不同的部分并进行讲解。首先一位老师傅给我们讲解的是单系列合成氨的工艺流程，从天然气→天然气压缩机→原料加热炉→铝钒加氯器→氧化锌脘硫→一段转化炉→二段转化炉→变换炉→CO2吸收塔→甲烷化炉→合成压缩机→合成塔→冷冻分离→液氨。然后当天另外一位老师也给我们讲解了川化第一变电所的工作制度（包括工作票，工作许可，工作监护，工作间断，转移），技术措施，停电，验电，装接地线，标识牌等。
接着第二，三天在工艺人员的带领下对部分工艺进行了讲解，其中有冷却水系统，氯储系统，105-D合成塔，102-B加热炉，燃气转机，甲烷化炉，103-D高温燃烧炉，脘硫高炉108-DB,108-DA汽轮机合成压缩机以及其控制等，最后带我们参观了总控室，进入总控室映入眼帘的首先是一个高大的机柜，其中有的装的是DCS设备，有的装的是PLC设备，有的是紧急停车设备，还有的装的是电源设备，在这些机柜之间还有一台DCS的控制电脑，当天我们也顺路参观了一化厂合成氨的全部生产流程，水处理系统，脘硫系统，除氨系统，引风机，空气过滤器，一段路，二段路，燃气轮机，空气压缩机，吸收塔，再生塔，加热炉，合成器。
然后我们了解了压缩机和精制水，压缩机主要装置是燃气轮机，经过一番讲解我们有了一个大概的了解，精制水过程分为过滤，蒸馏和冷却过程。过滤过程是将大的杂质除去，然后由蒸馏过程将其提纯，最后冷却精制水，讲解完后为了让我们有更深的理解，工程师带领我们进行了实地参观，燃气轮机十分巨大，每分钟转速达一万多转，整套压缩机装置由DCS控制，DCS可直接完成对其温度，转速，还有故障的检测。还可以完成整套装置的启停车，联锁等。而精制水现场用一句话来说就是各种管道加各种高炉。氨的存储是一个很重要的环节，其主要是去氨压缩机，仪表空气干燥器，NH3外输装置，液氨输送加热器，液氨输送泵和液氨贮槽组
