导读： 第二章 凿岩方法 第二章 凿岩方法 凿岩工作：就是利用工具或机械设备， 在岩石或矿体中钻凿炮眼，以便装药进 行爆破。 凿岩工...
第二章 凿岩方法
第二章 凿岩方法
凿岩工作：就是利用工具或机械设备， 在岩石或矿体中钻凿炮眼，以便装药进 行爆破。 凿岩工作是掘进作业的主要工序之一
•提问：1、岩石物理机械性质有哪几种？ 2、岩石的分级有哪两种方法？
第一节 概述
破碎岩石的方法很多，归纳起来可分为机 械破岩方法和新式破岩方法两大类。而目前比 较成熟且真正适用于凿岩工作的基本方法是物 理作用范畴的机械破岩法。 新式破岩法主要有：热力破岩法、水力破 岩、激光破岩、超声波破岩、电磁破岩、水电 效应破岩和电子束破岩 在坑道掘进中，凿岩方法按其对破碎岩石 的不同方式分为冲击式、回转式、冲击回转式 等三种。
采矿技术发展到现在，凿岩技术也得到突飞猛进的 发展。目前，真正适用于凿岩工程的基本方法是机 械破碎法。 根据破碎作用的方式不同，机械破碎凿岩方法可分 为冲击式凿岩、回转式凿岩及回转-冲击式凿岩。
冲击式凿岩主要应用于坚硬和磨蚀性大的岩石，回 转式凿岩主要适用于软岩及磨蚀小的岩石。回转冲击式凿岩兼有两者的优点，适用范围较广泛。
对于金属地下矿山来说，主要是用冲击式凿岩。
第一节 概述
凿岩系统
凿岩过程 现代凿岩的基本问题
一、冲击式凿岩法
手锤冲击凿岩的基本动作： 冲击、转钎、排粉 冲击式凿岩法也不外乎 这三个基本动作。 其过程（原理）如图
图--冲击式凿岩破碎岩石原理
1、冲击式凿岩法工作原理
冲击式凿岩法主要是利用作用在钎 头上的冲击力，使钎头的刀刃切入岩石， 将岩石破碎。每冲击一次后，下一次冲 击前钎子转动一定角度，使钎刃在第二 次冲击岩石时，调换一个位置，从而顺 序逐层地破碎岩石。
一、冲击式凿岩
2、保证钻进的必要条件是： （1）钎头冲击岩石时，单位接触面积上的 冲击力必须大于岩石的动载抗压入强度， 并能辅助剪切掉两次冲击凿痕所夹的扇 形面积； （2）钎头材料的强度必须大于岩石的强度， 并具有足够的韧度，以避免钎头过早损 坏。
3、冲击式凿岩法的特点
（1）岩石抗冲击强度大大小于静载下抗压强度，在坚硬岩 石中破碎效果好； （２）钻眼时，所需轴向推力小，钎头磨损和消耗在磨擦 上的功小； （3）在软岩中形成的凿痕体积小，从凿痕内排出岩粉困难， 钻眼效率低； （4）岩石破碎过程不连续，冲击频率低时钻眼速度慢；此 外，风动凿岩机工作时震动噪音大，粉尘较高。 根据上述特点，冲击式钻眼法主要应用于坚硬和磨蚀性 岩石中钻眼。
二、回转式凿岩法
1、保证钻进的两个必要条件： （1）轴向推力必须大
第2章 凿岩钻孔机械与凿岩方法
第2章凿岩钻孔机械与凿岩方法
爆破工程师的能力，不是只会对孔网参数的计算，更多体现在爆破的施工组织，而爆破施工组织的重要环节是钻、爆、挖、运。
钻机、装药机、铲装机、运输机械是进行工程爆破作业的主旋律。。。
凿岩机具对工程爆破的质量和效率至关重要！2014/5/8中国矿业大学力建学院1
凿岩钎杆用中空钢热穿_热轧法生产工艺介绍
凿岩钎杆用中空钢热穿－热轧法生产工艺介绍
叶凌云１，冯志勇２
（１．湖北田野集团钎具有限公司，湖北嘉鱼４３７２２４；２．湖北咸宁科源机具有限公司，湖北咸宁４３７１１０）
摘要：凿岩钎杆用中空钢热穿－热轧法生产工艺是一种生产中空钢的工艺方法，其主要工艺过程是：用特制中频感应器加热管坯，采用曼内斯曼式二辊穿孔机斜轧穿孔，阿塞尔式三辊轧管机轧管减径，六辊轧机一次热轧成型生产中空钢。
关键词：加热管坯；斜轧穿孔；轧管减径；中空钢中图分类号：ＴＧ３３５
文献标识码：Ｂ
１生产工艺概况
１．１生产工艺流程
管坯下料→定心→表面修磨或扒皮→中频感应器加热→二辊斜轧穿孔→三辊轧管减径→六辊热轧成型→冷床冷却→精整
求；氧化脱碳层比煤气加热低５０％以上；设备机动性强，随时可开机或关机，能耗浪费少，不污染环境，实现了中空钢生产工艺中加热过程的自动化控制。
２．本工艺采用曼内斯曼式!５０二辊穿孔
机进行斜轧穿孔，首次采用五组抱辊（一般穿孔机２－４组），使穿孔长度增加２０％－５０％，解决了一般穿孔机在用于中空钢生产时穿孔长度不够的问题，从而使中空钢穿孔规格、长度满足ＩＳＯ７２２和ＧＢ１３０１标准规定的要求。
１．２工艺特点
该工艺是在总结国内外现有的中空钢钻孔法工艺、铸管法工艺、热穿－热拔法工艺的基础上发展而研究成功的。与现有生产工艺相比较，该工艺具有如下特点：
３．中空钢轧材成型工艺在自制的!５５０
型六辊轧机上一次完成，比用横列式轧机和短应力线轧机轧制中空钢省去多道工序。
国内外中空钢主要生产工艺见表１，主要工艺设备情况见表２，工艺设备的平面布置见图１。
１．本工艺首次采用特制中频感应器，把
中频感应加热设备用于中空钢生产过程的管坯加热，使管坯加热形成预热、升温、保温三个过程，管坯横、纵向加热均匀，内外温差小于３０℃，从而保证管坯加热温度符合工艺要
表１国内外中空钢生产工艺对比表
生产工艺
工艺特点
辅助工艺
１．由于在圆钢坯中钻孔，钻削过程要损失１０％左右的金属，产品成材率低
钻孔法生产
２．用于钻孔的喷吸式钻头的使用寿命一般为１８－２５米／支，成本高
工艺
３．产品质量稳定１．冶炼浇铸时整模复杂，铸温控制严，镇静时间受限制
铸管法生产
２．铸成锭后易出现内孔偏心
工艺
３．由于变形的不均匀
１．将中空钢中心孔由钻孔和中心铸管工艺改变成穿孔工艺，不损失金属，减少以上两
热穿－热拔
种工艺的辅助工序
法生产工艺
拉拔、拉轧三道工序组成，轧头工序费材料，成材率低２．由于中空钢成型过程由轧头、１．采用特制中频感应器加热钢坯，改变传统的煤气加热方法，生产节奏明显加快，钢
热穿－热轧坯氧化脱碳层减少５０％，设备机动性强，可随时开机或关机，易于自动控制
法生产工艺２．采用中空六角形钎钢一次成型轧机完成中空钢成型工艺，与热穿－热拔法生产工
艺相比较节省二道工序，生产效率、成材率明显提高
１．要生产高锰
芯棒
２．要抽芯
１．要生产高锰
芯棒２．要抽芯
凿岩机械气动工具，２００８（２）
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