导读： 新产品量试流程 新产品试产流程 一、目的： 规范新产品的开发、试产过程，确保新产品在开发、试产阶段可正确、顺利地进行，并顺利地投入...
新产品量试流程
新产品试产流程
一、目的：
规范新产品的开发、试产过程，确保新产品在开发、试产阶段可正确、顺利地进行，并顺利地投入量产。
二、适用范围：
本公司所有新产品的开发、试产。
三、权责部门：
PMC：负责制定生产计划，物料控制及成品出货的管制。
生产部：负责产品的生产及包装等。
工程部：主要负责试产的组织、协调工作及生产技术问题的解决。具体包括：
1、负责相关文件的核对、发行、制作。
2、负责召开试产前会议。
3、负责试产的整个过程的跟踪。为生产线提供技术上的支持，生产问题的统计及处理。
4、召开试产后会议，总结试产情况，讨论是否量产。
品保部：参与产品验证，参加相关会议，试产过程的中的质量检测等。
四、内容：
1、公司对新产品进行立项，将新产品任务表下达至工程部。
2、工程部进行产品图档进行审核，审核完成后，应具备以下资料：
（1）、物料清单（工程版）。
（2）、工艺要求（工程版）。
（3）、客户原图档。
（4）、产品规格书（性能指标）。
（5）、刀模排版图
3、工程审核完、生产成后，由工程部与品保部一起对新产品进行品质检验，由品保部填写《检验报
告》。然后工程部、品保部开新产品评审会议，并根据会议讨论结果填写《试产评审报告》。验证和评审在两个工作日内完成。
4、工程部应在评审会议后的一个工作日内将新产品的相关资料（物料清单、工艺要求、客户原图档、
刀模排版图、样品等）应齐全、完整。应在两个工作日内基本完成对相关资料的编写、审核、签发。主要包括：
（1）、物料清单审核、发行。（经由文件中心发行至销售、采购、生产、品质、仓库、财务）。
文件-产品量试及评核作业规范
Quality Management System File
产品量试及评核作业规范
文件编号：
版 次：A/0版
比亚迪汽车 20008.*.* 实施
第十八事业部橡胶厂 发布
新产品试产总结报告
