导读： 采购部2011年度工作总结及2012年度工作计划 采购部2011年度工作总结及2012年度工作计划 伴随着公司整体规模的日益发展和壮大，采购部在过去...
采购部2011年度工作总结及2012年度工作计划
采购部2011年度工作总结及2012年度工作计划
伴随着公司整体规模的日益发展和壮大，采购部在过去的一年面临了新的机遇与挑战，回顾2011年采购部整个年度工作情况，总结如下：
一、采购部内部员工比较稳定，整个部门人员配置比较完整，工作责任心和工作热情都有了很大提高，相互配合密切，分工细化。但部分员工的工作责任心和业务能力还有待强化和提高，力争在2012年采购部全体员工发展水平能和公司发展相适应。 二、（1）、加强了与原有供应商的沟通和协调，并拓展了一批新的合格供应商，保证了材料的性价比优势，同时积极寻找质优价廉的原材料进货渠道，大部分原材料的价格都有一定程度的下降。
（2）、库房管理
2011年公司整个产成品和原材料出入库数量和品种都比较繁、多，原材料的存放基本能做到按类摆放，成品、半成品能划分区域，分类堆放。原材料发放过程中对数量、品名、规格都进行把关，降低了发料中可能存在的各种隐患。但成品发货过程不容乐观，出现了混装、错装、漏装等现象，极大的影响了公司整体形象，因此2011年针对库房暴露出了许多问题，库房管理人员的工作责任心必须要进一步强化，杜绝类似情况的再次发生。
在2011年整个采购工作过程中也存在许多问题与不足。采购物资的及时性在2012年必须要有一个质的飞跃，尽量克服以前到货不及时的各种不利因素，安排好原材料的到货时间，减轻由此给生产带来的不利因素。进一步维系好与现有供应商的合作关系，并多渠道开发新的合格供应商，拓展进货渠道，降低采购成本。提高采购部全体员工的工作能力和工作责任心，优化采购部内部整个管理方式，全方位适应公司未来发展的需要。
2012年度工作计划
2012年整个公司即将面临巨大的发展机遇和市场机会，伴随着公司整体规模的不断壮大和行业竞争能力的不断走强，对公司采购管理工作和业务技能提出了更高的要求。为了提升采购部全体员工的工作能力和工作责任心，顺利适应公司改制发展和大规模生产的需要，现对2012年采购工作规划如下：
一、继续加强和稳定采购部人员的配置结构，提高全体员工的人员素质。
二、保持和加强同现有供应商的管理与联系，通过与质量和生产联系，淘汰一些在供货及时率、质量合格率方面较差的厂家。继续多渠道拓展针对单双梁配件的合格供应商，充实原材料进货渠道，确保数字机顶盒的大批量生产。
三、进一步降低原材料价格，控制好对供货单位的付款比例，在减轻财务部资金压力的同时，保障原材料进货渠道畅通。
四、特定如下“十二字”目标
责任：履行职责职能，不找任何借口；
进取：自信乐观主动，挑战工作目标；
合作：友爱团队互助，协作共同进步；
忠诚：忠于本职工作，维护公司形象；
2011年机械厂工作计划
二 0 一 一 年工作计划
2010年已经过去，回顾过去的一年，春风机械厂在公司董事会与总经理班子的领导下，各方面工作都取得了一定成绩。新的一年里，我们将继续沿着公司董事会、总经理班子指引，抢抓机遇，迎难而上。扎扎实实完成公司下达的各项生产任务，力争各项工作更上一层楼，企业效益更上一层楼，为全面树立春风科学发展形象而不懈努力。现将2011年度工作计划拟定如下：
一、生产任务方面：
以公司2011年工作计划要求为依据，全力保障合同订单中所要求完成的生产任务，即销售订单5000万加超产任务3000万，共计8000万的生产任务。同时充分发挥深澳机械的优越条件，在满足自身需求的前提下，积极引进外协零部件加工业务，力争完成外协收入300万的加工任务。
二、生产成本管理：
针对2010年的成本超支问题，2011年机械厂将严格做好成本控制，增收节支，开源节流。首先是在合同总价70%的生产成本上下功夫，抓好成本管理，千方百计确保百分之五以上的成本利润。其次是严格控制好生产中的浪费现象。在生产环节，我们将严防计划的重复，杜绝重复生产造成的浪费，同时，我们将持续加强领料管理，要求车间切割板料时，现场需有人管理，防止大材小用；采购外协环节，我们将继续实行货比三家得原则，选择质优价廉的供货商，努力降低采购
如何做好多品种小批量的机械厂采购工作？
如何做好多品种小批量的机械厂采购工作？
第一，要会看图纸，会看图纸之后，才能根据零件特点分门别类选择性的给适合的供应商下单，不然就会价格交期品质全乱套。（只是简单的看懂，略微懂图纸的尺寸公差，形位公差，材料热处理，技术要求的范围等，
这点，采购要具备基础知识，将图纸分类进行采购作业）
第二，会计算材料费用
(懂得零件的余量放法及毛坯的计算方法，甄师傅会做）
第三，会排零件的加工工艺
（包括热处理，特种加工的工艺等，甄师傅会做）
第四，估算工时（要懂得常用机床性能，常用刀具切削知识，甄师傅会做）
第五，估价
（要了解当前市场机加工常用机床工价，甄师傅会做，但是采购也必须要在不忙的时候去多多学习了解）
第六，询价
（有目的的询价，不宜过多2-3家绝对够了，多了是浪费精力和时间。并要现场判定设备状况工人技能管理模式能否达标，需要请研发品质生技帮助考核）
第七，议价
（最好能倾听对方的加工工艺来对自己的估价做出适当的调整，或及时指出对方的不足，一年时间采购人员必须初步具备技术性议价技能）
第八，下单
（定合同，注意给自己留适当的余地，主要是交期方面）
第九，及时跟踪
（做到心中有数）
第十，扫尾工作 ，对账开票结算申请支付
上面要求的10点，不是要现在立即就去做到全部尽善尽美，但是要有这么个思路和概念。不然，永远都做不好机械行业的采购。
和机械零配件加工商打交道的一些经验，希望能起到一点作用。
1.有些机加工厂的技术力量太薄弱,连图纸都很难完全看懂这种一般是外行，看机加工似乎很赚钱然后自己也做，请的所谓师傅是个忽悠，老板被忽悠了自然招不到比忽悠大师技术好的员工（我们现在的供应商里面，没有这种状况）
2.有些机加工厂设备太简陋,根本不能胜任高精度的加工这种一般是我们这样的农民工兄弟自己攒钱或者几个人凑的钱开的，手艺好，能克服设备精度不足，快速响应能力超强，而且价格不高，做几件，几个品种还行，由于缺乏管理人员，根本保障不了太多品种产品的质量和交期控管
3.有些机加工厂的老板 好高务远,整天只想接那些批量大,利润高,加工简单的.整天梦想着,"机器一响,黄金万两",其实在这个信息发达,竞争激烈的年代,这种梦想很难实现.所以有很多做此梦想的老板们最后只能关门歇业.这种货色一般是在某个管理不完善的企业，从事技术或者管理工作，看到自己工厂的东西发出去做，价钱很高。于是从事机加行业，在那种采购多吃点，加工老板多赚点，的情况
